掘進機液壓管路、霧化體系管路的接頭應無破損、走漏，防護設備應完全牢靠。將所用延伸的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊規整，遷延在掘進機后方的電纜和水管長度不得超越10米。減速器、液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現象，并按技能要求給機器注油、光滑。轉載膠帶機應保證無缺，托輥完全。切割頭截齒、齒座應無缺，發現有掉齒或嚴重磨損不能運用的，應堵截掘進機電源，及時更換。裝載耙爪、鏈輪要無缺。刮板鏈垂度應合適，無斷鏈丟銷現象，刮板完全無損，應擰緊防松螺帽，避免刮板松動。履帶、履帶板、銷軸、鏈輪堅持無缺，按規則調整履帶的松緊度。
掘進機液壓件中的液壓泵是一個小型精密機械摩擦學體系。影響液壓泵(馬達)壽數的主要因素是結構件的疲勞強度和運動副的摩擦磨損，特別是后者。運動副有泵內運用的各種軸承副、柱塞與轉子運動副、轉子與配油盤運動副、柱塞與耐磨片運動副、閥芯與閥套運動副。關于軸承的疲勞壽數：依據泵的結構要求，對軸承進行開始壽數估算，不考慮溫度、機加誤差導致附加的側向力、高速工作的跳動、沖擊等因素影響，單純考慮軸承受到徑向或軸向當量動載荷，泵內運用的軸承壽數通常在8 000～90 00 h。如考慮到溫度、變形、側向力等因素的影響，需對軸承計算壽數進行進一步的批改，批改后的數據標明泵內軸承的壽數約在5 000～7 000 h級別。
各操作手把和按鈕應完全、靈敏、牢靠，各操作手把打到零位。機械、電氣、液壓體系、安全保護設備應正常牢靠，零部件應完整無缺，各部銜接螺絲應完全、緊固。電器體系各聯接設備的電纜卡子應完全結實，電纜吊掛規整，無破損、揉捏。液壓管路、霧化體系管路的接頭應無破損、走漏，防護設備應完全牢靠。將所用延伸的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊規整，遷延在掘進機后方的電纜和水管長度不得超越10米。減速器、液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現象，并按技能要求給機器注油、光滑。
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